Wie viele Arten von Kohlenstofffasern können klassifiziert werden?

Kohlefaser ist ein neuartiges Fasermaterial mit hoher Festigkeit und hohem Modul, das mehr als 95 % Kohlenstoff enthält. Es handelt sich um ein mikrokristallines Graphitmaterial, das durch Karbonisierung und Graphitisierung organischer Fasern wie z. B. Flockengraphit-Mikrokristalle, die entlang der axialen Richtung der Faser gestapelt sind, gewonnen wird. Kohlefaser ist leichter als metallisches Aluminium, aber fester als Stahl und weist die Eigenschaften Korrosionsbeständigkeit, hoher Modul, geringe Dichte, kein Kriechen, gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, Beständigkeit gegenüber ultrahohen Temperaturen in nicht oxidierender Umgebung, gute Ermüdungsbeständigkeit usw. auf. Sie weist nicht nur die inhärenten Eigenschaften von Kohlenstoffmaterialien auf, sondern verfügt auch über die weiche Verarbeitbarkeit von Textilfasern und wird häufig im Militär-, Luft- und Raumfahrt, Sportartikel, Automobilindustrie, Energieausrüstung, medizinische Ausrüstung, Maschinenbau, Transportwesen usw. Es ist ein wichtiges strategisches Material für die Entwicklung der nationalen Verteidigungsindustrie und der Volkswirtschaft.

Klassifizierung von Kohlenstofffasern

1. Nach dem Rohstoffsystem:

Kohlenstofffasern werden hauptsächlich in drei Kategorien auf der Basis von Viskose, Asphalt und Polyacrylnitril (PAN) unterteilt, von denen PAN-basierte Kohlenstofffasern aufgrund ihres einfachen Produktionsprozesses, ihrer geringen Kosten, ihrer hohen Karbonisierungsabsorptionsrate, ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften usw. der vielversprechendste Vorläufer für die Herstellung von Hochleistungs-Kohlenstofffasern sind ist der Mainstream des globalen Carbonfasermarktes und macht mehr als 90 % der gesamten globalen Carbonfaserproduktion aus.

2. Je nach Leistung:

Kohlenstofffasern können in Allzweckkohlenstofffasern mit hoher Festigkeit (GQ), hochfestem Mittelmodell (QZ), Hochmodell (GM) und hochfestem Hochmodell (QM) unterteilt werden. Im Allgemeinen unterteilt in hochfeste „T“-Serien und hochmoderne „M“-Serien (spezifische Produktmodelle sind wie folgt): Je größer die Zahl, desto höher die Leistungsstufe, die Schwanznummer mit einem Buchstaben-Leistungsniveau höher als die ohne Buchstaben (z. B. T300B-Leistung als T300).

3. Je nach Größe des Bündels:

Kohlefaser kann in kleine Bündel und große Bündel unterteilt werden, kleine Bündel aus Kohlefaser am Anfang hauptsächlich in 1K, 3K, 6K und nach und nach in 12K und 24K weiterentwickelt, hauptsächlich in der Verteidigungsindustrie und anderen High-Tech-Bereichen sowie in Sport- und Freizeitgütern wie Flugzeugen, Raketen, Raketen, Satelliten und Angelgeräten, Golfschlägern, Tennisschlägern usw. verwendet. Normalerweise ist Kohlefaser oben 48K wird als Kohlefaser mit großen Filamenten bezeichnet, einschließlich 48K, 60K, 80K usw.

Die Leistungsvorteile von Kohlefaser

Kohlefaserplatte ist unter den vielen Einsatzmöglichkeiten von Kohlefaser die am häufigsten vorkommende Art. Aufgrund seiner hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften hat es einige der Materialien Aluminium, Kunststoff, Stahl und andere Materialien im Flachbildschirm ersetzt. Welche Leistungsvorteile bieten Kohlefaserplatten?

Geringes Gewicht und hohe Festigkeit sind die bekannten Vorteile von Carbonfasern. Die Dichte von Kohlefaser-Verbundwerkstoffen ist sehr gering, etwa 1,7 g/cm3, was 3/4 leichter ist als Stahlkonstruktionen im gleichen Volumen, während die Zugfestigkeit, Biegefestigkeit, Scherfestigkeit und Steifigkeit von Kohlefaser-Verbundwerkstoffen viel höher sind als die der meisten Strukturmaterialien.

Das Kohlefaser-Verbundmaterial bietet außerdem einzigartige Leistungsvorteile: gute Röntgenübertragungsleistung, geeignet für medizinische Prüfgeräte. Beispielsweise hat das Carbonfaser-Team von Jinjiuyi eine Reihe von Carbonfaser-CT-Panels für ein Unternehmen für medizinische Geräte angepasst. Die Durchlässigkeitsrate für Röntgenstrahlen liegt bei bis zu 98 %, wodurch die Strahlungsdosis und die damit verbundenen Schäden erheblich reduziert werden können.

Der Kohlefasermaterialist chemisch stabil und wird nicht beschädigt und rostet nicht, es ist säure- und alkalibeständig, antioxidativ und hat eine lange Lebensdauer. Kohlefaser ist ein Material, das in einer Umgebung mit extrem hohen Temperaturen hergestellt wird. Im eigentlichen Anwendungsprozess wird Kohlefaser mit Harz verschmolzen, um ein Kohlefaser-Verbundmaterial zu bilden. Die allgemeine Arbeitstemperatur beträgt 150 °C und sein Wärmeausdehnungskoeffizient ist klein, es kommt grundsätzlich zu keiner Verformung bei Änderung der Arbeitstemperatur und die Größe ist stabil.

Um den Zweck der Hochtemperaturbeständigkeit zu erreichen, können Kohlefaserplatten und andere hochtemperaturbeständige Kohlefaser-Fertigprodukte eine phenolmodifizierte Epoxidharzbasis verwenden. Wenn Sie sicherstellen möchten, dass die Leistung von Kohlefaser nicht nachlässt und Sie gleichzeitig höheren Arbeitstemperaturen standhalten können, müssen Sie ein Matrixmaterial wählen, das höheren Temperaturen standhält, wie z. B. PEEK, PPS, PI-Spezialkunststoffe oder Keramik, Metalle und andere Substrate in Kombination mit Kohlefaser. Für hochtemperaturbeständige Kohlefaserverbundwerkstoffe kann die Wahl der Beschichtungen derzeit eine gute Entwicklungsrichtung sein.