Las tuberías tienen un papel importante en la fabricación. Las necesidades de material de las tuberías varían según el entorno. A menudo se utilizan acero inoxidable, aleaciones de aluminio, aleaciones de magnesio, plástico, teflón y otros materiales para tuberías. Los tubos redondos de fibra de carbono están experimentando una aplicación cada vez mayor a medida que los materiales de fibra de carbono se utilizan ampliamente en el sector manufacturero. Los tubos redondos fabricados con fibra de carbono y aluminio tienen fama de ser muy ligeros. A ver si puedes adivinar cuál es la mejor opción.
Tubo redondo de fibra de carbono
Tubo redondo de fibra de carbono. Se produce calentando, curando y pultruyendo un material compuesto de fibra de carbono que previamente ha sido sumergido en una resina de poliéster a base de estireno (retorcido). Durante la producción, la fibra de carbono se puede moldear en una amplia variedad de formas y tamaños utilizando una amplia variedad de moldes, incluidos tubos circulares, tubos cuadrados, láminas y más. Durante la producción, 3K también se puede empaquetar para usarlo como revestimiento de superficie o con fines estéticos.
Pros y contras de los tubos redondos de fibra de carbono
1. Fuertes propiedades de tracción; La fibra de carbono puede soportar fuerzas de hasta 3000 mpa, o de seis a doce veces mayores que las del acero.
2. Poco volumen y peso mínimo. Menos de una cuarta parte de la densidad del acero.
3. Los tubos redondos de fibra de carbono se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, incluidas cometas, modelos de aviones, soportes de iluminación, husillos de equipos de PC, grabadores, equipos médicos, equipos deportivos y otros dispositivos mecánicos debido a su alta resistencia, larga vida útil, resistencia a la corrosión, peso ligero y baja densidad. Estabilidad dimensional, conductividad eléctrica, conductividad térmica, pequeño coeficiente de expansión térmica, autolubricación, absorción de energía y resistencia a los golpes son sólo algunas de sus muchas cualidades impresionantes. Están presentes una amplia variedad de propiedades, incluido un módulo específico alto, resistencia a la fatiga, resistencia a la fluencia, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, etc.
4. Si bien su excelente resistencia a la tracción supera el inconveniente de su alta conductividad (cm - 1,5 · 10-3) en ciertos contextos (por ejemplo, la resistencia a la tracción es kg/mm2 - 400 cuando se calcula en 12000 unidades de filamento).
Tubo de aluminio
En el contexto de los metales no ferrosos, un tubo de aluminio es un tubo metálico hueco que ha sido extruido a partir de aluminio puro o de una aleación de aluminio. Los orificios pasantes cerrados de diferentes espesores de pared y secciones transversales se pueden suministrar en una línea continua o en una configuración enrollada. Encuentra aplicaciones en el transporte (automóviles, barcos, aviones, etc.), manufactura (aviones, trenes, etc.), agrícola (ganadería), manufactura (piezas electromecánicas para
Es una especie de duraluminio ultrarresistente y tratable térmicamente. Suelda bien por puntos y tiene un grado modesto de ductilidad en el estado recocido, pero se endurece significativamente en los estados templado y calentado. Las fracturas intergranulares ocurren a menudo en tubos de aluminio durante la soldadura con gas y la soldadura con arco de argón; Los tubos de aluminio se mecanizan fácilmente después de ser sometidos a enfriamiento y endurecimiento por trabajo en frío, pero son difíciles de manipular en su estado recocido. No se pensó mucho en hacerlo resistente a la corrosión. Para hacer una superficie más resistente a la corrosión, muchas personas optan por utilizar oxidación anódica, pintarla o cubrirla con aluminio. Este material también es adecuado para su uso en troqueles.
Pros y contras de los tubos de aluminio
1. En primer lugar, la tecnología de soldadura es una ventaja de los tubos de aluminio. La tecnología de soldadura de tuberías de cobre y aluminio de pared delgada adecuada para la producción industrial es la tecnología central para cambiar de cobre a aluminio para tuberías de conexión de CA, y se reconoce como un desafío de clase mundial.
2. Debido a que el refrigerante no incluye agua, la pared interna del tubo conector de cobre y aluminio no se corroerá con el tiempo, lo cual es una ventaja en términos de vida útil.
3. Los beneficios para la eficiencia energética aumentan con una menor eficiencia de transferencia de calor (o un mayor efecto aislante) en la tubería de conexión entre las unidades internas y exteriores del aire acondicionado.
4. Muy buen rendimiento de flexión, liviano y fácil de instalar y reubicar
Tubo redondo de fibra de carbono en comparación con tubo de aluminio
1. Al comparar el peso, el tubo redondo de fibra de carbonoEs más ligero que el tubo de aluminio, que sigue siendo bastante ligero. Al comparar tubos del mismo diámetro y espesor de pared, un tubo redondo hecho de fibra de carbono puede ser alrededor de un 30 por ciento más ligero.
2. Si buscas una cámara con una resistencia superior, no busques más que una cámara redonda de fibra de carbono. El tubo redondo de fibra de carbono de grado T300 tiene una resistencia a la tracción de hasta 3500 MPa, comparable a la de un tubo de aluminio.
3. Longevidad: una frase que abarca mucho terreno. Los tubos redondos de fibra de carbono son más duraderos y tienen mayor resistencia al desgaste debido a su alta resistencia a ácidos y álcalis, así como a su resistencia a impactos y fluencia.
4. En caso de doblarse, el tubo redondo de fibra de carbono es frágil, lo que significa que no se doblará bajo baja presión y colapsará inmediatamente bajo alta presión, haciendo que el daño sea irreparable. El tubo de aleación de aluminio se deforma fácilmente bajo presión, pero puede enderezarse nuevamente después de ser procesado.
5. Si bien la fibra de carbono es fuerte y liviana, la resistencia de un tubo circular a las altas temperaturas es muy deficiente. El tubo esférico está hecho de fibra de carbono epoxi, que puede soportar temperaturas de hasta 150 grados centígrados. En la mayoría de los casos, el tubo circular hecho de fibra de carbono termoplástica no se calienta a más de 250 grados Celsius. El aluminio tiene un punto de fusión de 660 grados centígrados. La aleación de aluminio tiene un punto de fusión más bajo, pero seguirá siendo mucho más alto que el tubo redondo de fibra de carbono.
6. La fibra de carbono y una matriz de resina forman un tubo redondo de fibra de carbono que se expande y contrae con la temperatura. La fibra de carbono tiene una excelente resistencia a la fluencia. Los tubos redondos de fibra de carbono no experimentan expansión térmica ni contracción en frío cuando una resina como la resina epoxi funciona correctamente en un ambiente de baja temperatura. Debido al problema generalizado de la expansión térmica y la contracción en frío en materiales metálicos, el tubo de aluminio no es adecuado para su uso.
7. La resistencia al corte del tubo redondo de fibra de carbono es sustancialmente menor que la del tubo de aluminio debido a su fuerte co-directividad y contra-directividad ordinaria.
