En la aplicación de productos de fibra de carbono, los tubos y tableros de fibra de carbono aparecen con mayor frecuencia. Los tubos de fibra de carbono pueden sustituir la aplicación de tubos metálicos en muchos campos. En este artículo, le daremos una interpretación de las ventajas y desventajas de los tubos de fibra de carbono para ayudarlo a comprenderlos mejor.
¿Qué es el tubo de fibra de carbono y cómo funciona?
tubo de fibra de carbono, también conocido como tubo de fibra de carbono, también conocido como tubo de carbono, tubo de fibra de carbono, está hecho de un compuesto de fibra de carbono presumergido en resina de poliéster a base de estireno mediante calentamiento, curado y pultrusión (torsión). En el proceso de fabricación, se pueden producir varios perfiles a través de diferentes moldes, como tubos circulares de fibra de carbono de diferentes especificaciones, tubos cuadrados de diferentes especificaciones, láminas de diferentes especificaciones y otros perfiles: 3K también se puede envolver para empaquetar superficies y embellecer durante el proceso de fabricación.
Características y características:
- Alta resistencia a la tracción: la resistencia de la fibra de carbono es de 8 a 10 veces mayor que la del acero, generalmente por encima de 3500 MPa, y el excelente rendimiento puede alcanzar los 5000 MPa.
- La densidad es pequeña y ligera, y la densidad es sólo 1/4 de la del acero.
Ventajas del tubo de fibra de carbono
1. El peso ligero es una ventaja muy importante del tubo de fibra de carbono. La densidad de la fibra de carbono en sí es relativamente baja. La densidad del tubo de fibra de carbono producido y procesado es de aproximadamente 1,8 g/cm3. En comparación con el tubo de acero común, pesa sólo una cuarta parte de su peso. Esto hace que la ventaja del tubo de fibra de carbono sea particularmente obvia en la aplicación de muchos productos de reducción de peso, lo que requiere una ventaja muy fuerte.
2. La resistencia a la tracción es alta y la resistencia a la tracción de los tubos de fibra de carbono también es muy alta. En la producción de tubos de fibra de carbono, debido a diferentes procesos, la resistencia a la tracción de los tubos de fibra de carbono producidos es diferente, pero no importa cuán baja sea, habrá 40 millones de psi, generalmente alrededor de 100 millones de psi. La resistencia a la tracción de los tubos de acero sólo puede alcanzar los 29 millones de psi, lo que también hace que la resistencia a la tracción de los tubos de fibra de carbono alcance más de tres veces la del acero.
3.Fuerza de corte. La resistencia al corte se refiere al rendimiento de la fuerza transversal recibida. La resistencia al corte se puede cambiar mediante diferentes capas de tubos de fibra de carbono. Generalmente, la resistencia al corte de los tubos de fibra de carbono puede alcanzar los 8 gpa, que también es mucho mayor que la de los tubos de acero tradicionales.
4.Construcción conveniente: ocupa menos espacio, no necesita máquinas ni herramientas grandes, no necesita operación húmeda, no necesita trabajo en caliente, no necesita instalaciones fijas en el sitio y tiene una alta eficiencia de construcción.
5.Alta estabilidad. En comparación con las tuberías de metal, las tuberías de fibra de carbono tienen una mejor resistencia a la corrosión y una fuerte resistencia al envejecimiento, lo que hace que la estabilidad del rendimiento de las tuberías sea muy alta y su vida útil más larga, incluida una mejor estabilidad a temperaturas altas y bajas, y también tienen un rendimiento muy bueno en algunos entornos adversos.
Desventajas del tubo de fibra de carbono
1. El precio es alto. En comparación con los tubos metálicos, los tubos de fibra de carbono son más caros. Además del costo de las materias primas, el proceso de producción y procesamiento de tubos de fibra de carbono requiere muchos costos laborales, por lo que el precio será mucho mayor.
2. El rendimiento de los tubos de fibra de carbono se ve afectado por las materias primas y los procesos de producción. En la actualidad, los preimpregnados de fibra de carbono se utilizan principalmente para la producción de tubos de fibra de carbono, y la proporción de fibra de carbono y resina en los preimpregnados de fibra de carbono es particularmente crítica. Al mismo tiempo, se deben seleccionar diferentes procesos de producción para diferentes tuberías, como los tubos cuadrados de fibra de carbono y los tubos rectangulares de fibra de carbono, que deben moldearse, mientras que los tubos redondos de fibra de carbono se moldean principalmente mediante latas prensadas en caliente.
3. La fibra de carbono puede soportar una temperatura alta de miles de grados, pero debido a que necesita mezclarse con resina en la producción real, y la resina es un material que no es resistente a altas temperaturas, el tubo de fibra de carbono normal puede soportar una temperatura de aproximadamente 300 ℃. Para abrir más mercados de aplicaciones, se están desarrollando activamente preimpregnados de fibra de carbono termoplásticos.
Aplicación de tubería de fibra de carbono
El tubo de fibra de carbono es una opción ideal para aficionados y profesionales de la industria. La estructura tubular rígida, muy dura y ligera de la fibra de carbono se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones. Los tubos de fibra de carbono pueden sustituir al acero. El tubo de fibra de carbono puede pesar 1/3 del tubo de aluminio y aún así tiene las mismas o mejores características de resistencia. Por lo tanto, los tubos reforzados con fibra de carbono se suelen encontrar en aplicaciones con peso ligero, como la industria aeroespacial, las carreras de coches y los deportes de ocio.
1. Utilizando sus propiedades mecánicas livianas, fuertes, livianas y duras, se usa ampliamente en aviación, aeroespacial, construcción, equipos mecánicos, industria militar, deportes y ocio y otros materiales estructurales.
2. Aprovechando su resistencia a la corrosión, resistencia al calor, buena perpendicularidad (± 0,2 mm) y alta resistencia mecánica, el producto es adecuado para el eje de transmisión de equipos de impresión de placas de circuito.
3. Aprovechando su resistencia a la fatiga, se aplica a las palas de los helicópteros; Utilizando su atenuación de vibraciones, se aplica a equipos de audio.
4. Con su alta resistencia, antienvejecimiento, protección UV y buenas propiedades mecánicas, es adecuado para carpas, materiales de construcción, mosquiteros, bolsas para pelotas, bolsas, cortinas, estantes de exhibición publicitaria, sombrillas, velas, equipos de ejercicios, postes de flechas, palos de golf, redes de práctica de golf, pasadores de interruptor de asta de bandera, equipos para deportes acuáticos, etc.
5. Con su peso ligero y buena dureza, el producto es adecuado para cometas, platillos voladores, proas, aviones eléctricos y varios juguetes.
