Dans l'application de produits en fibre de carbone, les tubes en fibre de carbone et les panneaux en fibre de carbone apparaissent plus fréquemment. Les tubes en fibre de carbone peuvent remplacer les tubes métalliques dans de nombreux domaines. Dans cet article, nous vous donnerons une interprétation des avantages et des inconvénients du tube en fibre de carbone pour vous aider à mieux comprendre le tube en fibre de carbone.
Qu'est-ce qu'un tube en fibre de carbone et comment ça marche ?
Tube en fibre de carbone, également connu sous le nom de tube en fibre de carbone, également connu sous le nom de tube de carbone, tube en fibre de carbone, est fabriqué en composite de fibre de carbone pré-immergé dans une résine polyester à base de styrène par chauffage, durcissement, pultrusion (torsion). Dans le processus de fabrication, divers profils peuvent être produits à travers différents moules, tels que des tubes circulaires en fibre de carbone de différentes spécifications, des tubes carrés de différentes spécifications, des feuilles de différentes spécifications et d'autres profils : le 3K peut également être emballé pour l'emballage et l'embellissement de la surface pendant le processus de fabrication.
Caractéristiques et caractéristiques :
- Haute résistance à la traction : la résistance de la fibre de carbone est 8 à 10 fois supérieure à celle de l'acier, généralement supérieure à 3 500 MPa, et l'excellente performance peut atteindre 5 000 MPa.
- La densité est petite et légère, et la densité n'est que de 1/4 de celle de l'acier.
Avantages du tube en fibre de carbone
1. La légèreté est un avantage très important du tube en fibre de carbone. La densité de la fibre de carbone elle-même est relativement faible. La densité du tube en fibre de carbone produit et traité est d'environ 1,8 g/cm3. Comparé au tube d'acier ordinaire, il ne représente qu'un quart de son poids. Cela rend l'avantage du tube en fibre de carbone particulièrement évident dans l'application de nombreux produits de réduction de poids, ce qui nécessite un très fort avantage.
2. La résistance à la traction est élevée et la résistance à la traction des tubes en fibre de carbone est également très élevée. Dans la production de tubes en fibre de carbone, en raison de différents processus, la résistance à la traction des tubes en fibre de carbone produits est différente, mais quelle que soit sa valeur, elle sera de 40 millions de psi, généralement environ 100 millions de psi. La résistance à la traction des tubes en acier ne peut atteindre que 29 millions de psi, ce qui fait également que la résistance à la traction des tubes en fibre de carbone atteint plus de trois fois celle de l'acier.
3. Résistance au cisaillement. La résistance au cisaillement fait référence à la performance de résistance de la force transversale reçue. La résistance au cisaillement peut être modifiée par différentes couches de tuyaux en fibre de carbone. Généralement, la résistance au cisaillement des tuyaux en fibre de carbone peut atteindre 8 gpa, ce qui est également beaucoup plus élevé que celle des tuyaux en acier traditionnels.
4. construction pratique : il occupe moins d'espace, n'a pas besoin de grandes machines et d'outils, n'a pas besoin d'un fonctionnement humide, n'a pas besoin de travail à chaud, n'a pas besoin d'installations fixes sur site et a une efficacité de construction élevée.
5. Haute stabilité. Par rapport aux tuyaux métalliques, les tuyaux en fibre de carbone ont une meilleure résistance à la corrosion et une forte résistance au vieillissement, ce qui rend la stabilité des performances des tuyaux très élevée et leur durée de vie plus longue, y compris une meilleure stabilité à hautes et basses températures, et ont également de très bonnes performances dans certains mauvais environnements.
Inconvénients du tube en fibre de carbone
1. Le prix est élevé. Comparés aux tubes métalliques, les tubes en fibre de carbone sont plus chers. En plus du coût des matières premières, le processus de production et de traitement des tubes en fibre de carbone nécessite des coûts de main-d'œuvre importants, le prix sera donc beaucoup plus élevé.
2. Les performances des tubes en fibre de carbone sont affectées par les matières premières et les processus de production. À l'heure actuelle, les préimprégnés en fibre de carbone sont principalement utilisés pour la production de tubes en fibre de carbone, et le rapport fibre de carbone/résine dans les préimprégnés en fibre de carbone est particulièrement critique. Dans le même temps, différents processus de production doivent être sélectionnés pour différents tuyaux, tels que les tubes carrés en fibre de carbone et les tubes rectangulaires en fibre de carbone, qui doivent être moulés, tandis que les tubes ronds en fibre de carbone sont principalement moulés par des boîtes de pressage à chaud.
3. La fibre de carbone peut résister à une température élevée de plusieurs milliers de degrés, mais comme elle doit être mélangée avec de la résine dans la production réelle et que la résine est un matériau non résistant aux hautes températures, le tube en fibre de carbone normal peut résister à une température d'environ 300 °C. ℃. Afin d'ouvrir davantage de marchés d'applications, les préimprégnés thermoplastiques en fibre de carbone sont activement développés.
Application du tuyau en fibre de carbone
Le tube en fibre de carbone est un choix idéal pour les professionnels des loisirs et de l'industrie. La structure tubulaire rigide, très dure et légère en fibre de carbone peut être utilisée dans une large gamme d'applications. Les tubes en fibre de carbone peuvent remplacer l'acier. Le tube en fibre de carbone peut peser 1/3 du tube en aluminium et présente toujours des caractéristiques de résistance identiques ou supérieures. Par conséquent, les tubes renforcés de fibres de carbone se trouvent généralement dans des applications légères, telles que l'aérospatiale, la course automobile et les sports de loisirs.
1. Grâce à ses propriétés mécaniques légères et solides, légères et dures, il est largement utilisé dans l'aviation, l'aérospatiale, la construction, les équipements mécaniques, l'industrie militaire, les sports et loisirs et d'autres matériaux structurels.
2. Profitant de sa résistance à la corrosion, de sa résistance à la chaleur, de sa bonne perpendiculaire (± 0,2 mm) et de sa résistance mécanique élevée, le produit convient à l'arbre de transmission des équipements d'impression de circuits imprimés.
3. Grâce à sa résistance à la fatigue, il est appliqué sur les pales des hélicoptères ; Grâce à son atténuation des vibrations, il est appliqué aux équipements audio.
4. Avec sa haute résistance, anti-âge, protection UV et ses bonnes propriétés mécaniques, il convient aux tentes, matériaux de construction, moustiquaires, sacs à balles, sacs, rideaux, présentoirs publicitaires, parapluies, voiles, équipements de fitness, poteaux fléchés, clubs de golf, filets d'entraînement de golf, broches d'interrupteur de mât de drapeau, équipements de sports nautiques, etc.
5. Avec son poids léger et sa bonne ténacité, le produit convient aux cerfs-volants, aux soucoupes volantes, aux arcs arrière, aux avions électriques et à divers jouets.
