Обзор труб из углеродного волокна: Преимущества, недостатки и область применения

При производстве изделий из углеродного волокна все чаще используются трубы из углеродного волокна и плиты из углеродного волокна. Трубы из углеродного волокна могут заменить металлические трубы во многих областях. В этой статье мы расскажем вам о преимуществах и недостатках труб из углеродного волокна, чтобы помочь вам лучше понять, что такое труба из углеродного волокна.

Что такое труба из углеродного волокна и как она работает?

Трубка из углеродного волокна, также известная как трубка из углеродного волокна, также известная как углеродная трубка, трубка из углеродного волокна, изготавливается из композита из углеродного волокна, предварительно погруженного в полиэфирную смолу на основе стирола путем нагревания, отверждения, пултрузии (скручивания). В процессе производства с помощью различных пресс-форм можно изготавливать различные профили, такие как круглые трубы из углеродного волокна различных спецификаций, квадратные трубы различных спецификаций, листы различных спецификаций и другие профили. 3K также может быть обернут для упаковки и украшения поверхности в процессе производства.

Особенности и характеристики:

- Высокая прочность на растяжение: прочность углеродного волокна в 8-10 раз выше, чем у стали, обычно выше 3500 МПа, а отличные эксплуатационные характеристики могут достигать 5000 МПа.

- Труба из углеродного волокна отличается небольшой плотностью и легкостью, которая составляет всего 1/4 от плотности стали.

Преимущества трубы из углеродного волокна

1. Малый вес является очень важным преимуществом трубы из углеродного волокна. Плотность самого углеродного волокна относительно низкая. Плотность изготовленной и обработанной трубы из углеродного волокна составляет около 1,8 г/см3. По сравнению с обычной стальной трубой, она составляет лишь четверть ее веса. Это делает преимущество труб из углеродного волокна особенно очевидным при применении многих продуктов для снижения веса, что требует очень серьезных преимуществ.

2. Прочность на растяжение высока, и прочность труб из углеродного волокна также очень высока. При производстве труб из углеродного волокна из-за различных технологических процессов прочность на разрыв производимых труб из углеродного волокна различна, но независимо от того, насколько она низкая, она будет составлять 40 миллионов фунтов на квадратный дюйм, обычно около 100 миллионов фунтов на квадратный дюйм. Предел прочности стальных труб при растяжении может достигать всего 29 миллионов фунтов на квадратный дюйм, что также в три раза превышает предел прочности труб из углеродного волокна по сравнению со стальными.

3. Прочность на сдвиг. Прочность на сдвиг определяется прочностными характеристиками получаемого поперечного усилия. Прочность на сдвиг может быть изменена различными слоями труб из углеродного волокна. Как правило, прочность на сдвиг труб из углеродного волокна может достигать 8 ГПа, что также намного выше, чем у традиционных стальных труб.

4.Удобная конструкция: она занимает меньше места, не требует больших станков и инструментов, не требует мокрой обработки, не требует горячей обработки, не требует стационарного оборудования на месте и отличается высокой эффективностью строительства.

5.Высокая стабильность. По сравнению с металлическими трубами, трубы из углеродного волокна обладают лучшей коррозионной стойкостью и устойчивостью к старению, что повышает стабильность эксплуатационных характеристик труб и увеличивает срок их службы, в том числе при высоких и низких температурах, а также обеспечивает очень хорошие эксплуатационные характеристики в некоторых неблагоприятных условиях.

Недостатки труб из углеродного волокна

1. Высокая цена. По сравнению с металлическими трубами, трубы из углеродного волокна стоят дороже. Помимо стоимости сырья, процесс производства и обработки труб из углеродного волокна требует больших трудозатрат, поэтому цена будет намного выше.

2. На эксплуатационные характеристики труб из углеродного волокна влияют сырье и производственные процессы. В настоящее время для производства труб из углеродного волокна в основном используются препреги из углеродного волокна, и соотношение углеродного волокна и смолы в препрегах из углеродного волокна особенно важно. В то же время для различных труб, таких как квадратные трубы из углеродного волокна и прямоугольные трубы из углеродного волокна, следует выбирать различные производственные процессы, которые должны подвергаться формованию, в то время как круглые трубы из углеродного волокна в основном формуются с помощью банок горячего прессования.

3. Углеродное волокно может выдерживать высокую температуру в тысячи градусов, но поскольку при производстве его необходимо смешивать со смолой, а смола не является термостойким материалом, обычная трубка из углеродного волокна может выдерживать температуру около 300 градусов. ℃. В целях расширения рынков применения термопластичных препрегов из углеродного волокна активно разрабатываются термопластичные препреги из углеродного волокна.

Применение труб из углеродного волокна

Труба из углеродного волокна - идеальный выбор для любителей и профессионалов отрасли. Жесткая, очень прочная и легкая трубчатая конструкция из углеродного волокна может использоваться в широком спектре применений. Трубы из углеродного волокна могут заменить сталь. Труба из углеродного волокна может весить на 1/3 меньше, чем алюминиевая труба, и при этом обладать такими же или лучшими прочностными характеристиками. Поэтому трубы, армированные углеродным волокном, обычно используются в областях с малым весом, таких как аэрокосмическая промышленность, автогонки и другие виды спорта.

1. Благодаря своим легким и прочным, а также легким и твердым механическим свойствам, он широко используется в авиации, аэрокосмической промышленности, строительстве, механическом оборудовании, военной промышленности, спорте и досуге и других конструкционных материалах.

2. Благодаря своей коррозионной стойкости, термостойкости, хорошей перпендикулярности (± 0,2 мм) и высокой механической прочности, изделие подходит для трансмиссионного вала оборудования для печати печатных плат.

3. Благодаря своей усталостной прочности он применяется на лопастях вертолетов; благодаря свойству ослаблять вибрацию он применяется на аудиооборудовании.

4. Благодаря своей высокой прочности, антивозрастным свойствам, защите от ультрафиолета и хорошим механическим свойствам, он подходит для палаток, строительных материалов, противомоскитных сеток, мешков для мячей, сумок, штор, рекламных стеллажей, зонтов, парусов, оборудования для фитнеса, шестов для стрел, клюшек для гольфа, сеток для тренировок в гольфе, флагштока переключающие контакты, снаряжение для водных видов спорта и т.д.

5. Благодаря небольшому весу и хорошей прочности, изделие подходит для изготовления воздушных змеев, летающих тарелок, носовых платков, электрических самолетов и различных игрушек.