Трубки з вуглецевого волокна відомі своїми перевагами легкої та високої міцності. Їх можна використовувати як альтернативи багато продуктів. Які переваги роблять Вуглецеві волокна Пропозиція? Як виробляти квадратні трубки з вуглецевого волокна? У цій статті ми зупинимось на виробничому процесі квадратних труб з вуглецевого волокна.
Переваги труб з вуглецевого волокна
Трубки з вуглецевого волокна ідеально підходять для застосувань, які потребують легкої продукції та зменшують споживання енергії.
- Низька щільність і легка вага: щільність композитів з вуглецевого волокна низька. Труби з вуглецевого волокна на 60% легші, ніж сталеві труби однакового розміру і на 30% легші, ніж труби з легким алюмінієвим сплавом. Ця перевага робить трубки з вуглецевого волокна широко використовується в аерокосмічній та інших продуктах, які потребують легких матеріалів.
- Відмінна стійкість до удару та резистентність до втоми: Продукти вуглецевого волокна непроникні до зовнішньої деформації удару. Крім того, трубки з вуглецевого волокна, такі як маніпулятори з вуглецевих волокон та валики з вуглецевого волокна, мають виняткову стійкість до втоми. Вуглецеве волокно може запобігти постійній деформації під час високошвидкісної роботи.
- Корозійна стійкість і довший термін служби: металеві труби мають високу хімічну активність і, як правило, легко іржавіють у повітрі. Труби з вуглецевого волокна також мають хорошу резистентність до корозії. Вони можуть підтримувати високу стабільність у кислотних, лугових та сольових середовищах, і їх можна довго використовувати для забезпечення безпеки та зменшення кількості замін.
- Хороша гнучкість дизайну: Трубки з вуглецевого волокна зазвичай завершуються обмоткою, формуванням та іншими процесами. Деякі спеціальні конструкції, такі як згинання, кут згинання тощо, можуть бути завершені, утворюючи, з більшою загальною точністю.

Як виробляти квадратні трубки з вуглецевого волокна - процес виготовлення трубки з вуглецевого волокна
Процес виробництва квадратної трубки вуглецевого волокна приблизно включає п’ять кроків:
1. Виготовлення цвілі
Перш за все, форма розроблена відповідно до розміру квадратної трубки, необхідної замовнику, включаючи вимоги до інструментів після формування. Крім того, слід враховувати низку умов квадратного розміру квадратної трубки вуглецевого волокна, а товщину зарезервованої толерантності слід визначити відповідно до потреби. Для того, щоб забезпечити розмірну точність, ми також повинні звернути увагу на деформацію згинання. Якщо розмір труби великий, нам потрібно використовувати сталеву форму високої міцності.
2.
Після розробки форми попереднє препрег з вуглецевого волокна потрібно скоротити відповідно до розміру, однонаправлене попереднє надпрег вуглецевого волокна потрібно укладати при 0 та 90 градусах, а метод прокладку потрібно визначити відповідно до напруги продуктів вуглецевого волокна
3. Порожнє формування
Після завершення препрегу та цвілі препрег повинен бути заповнений. Покладіть шар передпрегу вуглецевого волокна на шар на форму, і ущільнюйте препрег, щоб переконатися, що смола тече всередину після закриття форми. Чим ближче інтер'єр продуктів з вуглецевого волокна, тим краще продуктивність готової продукції. При встановленні форми також необхідно застосувати агент, що випускає, щоб полегшити демундінг.
4. Опалення та затвердіння
Після завершення форми покладіть вуглецеве волокно на гарячий прес і завершіть затвердіння квадратної трубки з вуглецевого волокна під дією температури та тиску. Під час виробничого процесу необхідно звернути увагу на зміни температури та параметрів часу. Виробництво квадратних труб з вуглецевого волокна тісно пов'язане з температурою, тиском та часом. Після ліплення слід підтримувати тиск та збереження тепла.
5. Демулдінг
Квадратну трубку з вуглецевого волокна витягується обладнанням для демулд. Після демулдінгу його вивозять і кладуть у лиття. Після демулдінгу цвіль потрібно очистити, перш ніж повторювати вищезазначені кроки.
Pulished on 06 14, 2025
Pulished on 10 23, 2023