تصویر معمولی که با شنیدن کلمه "لوله" به ذهن خطور می کند یک لوله کروی است. در واقع، طیف گسترده ای از لوله ها موجود است. چندین شکل لوله خارج از لوله گرد استاندارد مانند مربع، زانویی، لوزی و غیره وجود دارد که کیفیت لوله های محبوب ما بالا است. به عنوان یک نتیجه از روند فعلی به سمت طراحی های سبک وزن، کامپوزیت های فیبر کربن به طور فزاینده ای در صنعت لوله استفاده می شود. در این راهنما، ما عمدتا بر روی ظاهر و قدرت تمرکز می کنیم carbon fiber square tubes.

راهنمای ظاهر و مقاومت لوله های مربع فیبر کربن

از آنجایی که لوله مربع فیبر کربن یک فرم منحصر به فرد است، اولین قدم ایجاد یک قالب هسته ای است که با ابعاد مورد نیاز لوله های سفارشی مطابقت داشته باشد. مهم است که با کار با کیفیت شروع کنید زیرا کپک تأثیر قابل توجهی بر کیفیت محصول دارد. مرحله دوم شامل طراحی حالت انباشته فیبر برای رفع نیازهای مشخصات است. از طریق سنگفرش استراتژیک، فیبر کربن ممکن است در حداکثر پتانسیل خود عمل کند. غلتاندن لایه الیاف آماده شده روی قالب، مرحله سوم قبل از پخت و سفت شدن محصول نهایی از OPP Fine Organic Chemical Factory است. پس از انجام این کار، می‌توانید قالب هسته داخلی را بیرون بیاورید و پوست آن را جدا کنید. برای رفع عیوب باقیمانده در لوله مربع فیبر کربنی که قبلاً تولید شده است، انتهای مورب را برش می دهیم و سپس بدنه لوله را تا حد تحمل لازم خرد می کنیم.

ظاهر لوله فیبر کربن مربعی

لوله های فیبر کربنی پیش آماده نورد

لوله های فیبر کربنی ساخته شده با استفاده از روش بسته بندی رول "prepreg" نامیده می شود. آنها با بسته بندی های زیادی از پارچه جناغی و/یا منسوجات یک طرفه ساخته می شوند. از آنجایی که آنها بالاترین سفتی خمشی و کمترین وزن را ارائه می دهند، لوله های نورد شده ممکن است در طیف گسترده ای از کاربردها، از جمله، اما نه محدود به سیستم های خودکار، رباتیک، قطب های تلسکوپی، غلتک های بیکار، و اجزای وسایل نقلیه هوایی بدون سرنشین (پهپادها) یافت شود. گزینه های اضافی برای طول بیشتر این لوله ها شامل فیبر کربن با مدول بالا و فوق العاده بالا و همچنین مواد بیرونی مانند منسوجات رنگارنگ کولار است. درخشش سلفون معمولی است، اگرچه روکش سندبلاست نیز موجود است.

لوله فیبر کربن بافته شده

کابل های فیبر نوری بافته شده دارای یک لوله ساخته شده از بافته فیبر کربن و یک پارچه یک طرفه هستند. به دلیل ویژگی‌های پیچشی استثنایی و استحکام خرد شدن، در کاربردهایی که به گشتاور قابل توجهی نیاز دارند، به خوبی کار می‌کنند. سفتی خمشی این لوله های کربنی ممکن است با استفاده از الیاف کربن با مدول بیشتر افزایش یابد. ظاهر مرطوب و براق این لوله ها به لطف درمان سطح طبیعی علامت تجاری ما معمولی است. ممکن است با استفاده از بسیاری از آنها، یک بافت لایه بردار برای چسباندن راحت‌تر، یا یک روکش سل برای ظاهر صیقلی‌تری داشته باشید.

لوله فیبر کربن با قطر داخلی

لوله های فیبر کربنی با قطر بزرگ توسط الیاف کربنی که در هر دو جهت بافته شده اند تولید می شوند. این لوله ممکن است برای کاربردهای سنگین استفاده شود، مانند مواردی که به دلیل تولید درام ها یا تلسکوپ های سبک وزن، با وجود وزن کم، ضروری است. این لوله‌های فیبر کربنی عظیم دارای حس بافتی در داخل و خارج هستند که آنها را برای چسباندن و رنگ‌آمیزی عالی می‌کند.

استحکام لوله های فیبر کربن Sqaure

لوله های فیبر کربن دارای لبه عملکردی نسبت به لوله های فلزی با ضریب 6 تا 8 هستند. قابلیت تحمل بار لوله های مستطیلی برجسته است، در حالی که مقاومت فشاری برتر لوله های دایره ای واضح است. به همین دلیل، نویدبخش ترین زمینه های استفاده متفاوت است. فیبر کربن همه کاره است، با لوله های گرد برای مواردی مانند دیوارهای وسایل نقلیه هوایی بدون سرنشین (UAV)، قفسه ها، تجهیزات ورزشی و غیره و مستطیل ها برای مواردی مانند بازوهای مکانیکی و بخش های باربر استفاده می شود. به منظور ایجاد یک لوله فیبر کربن، فیبر شیشه ای ابتدا با رزین آغشته می شود، سپس در یک دستگاه پلیمریزاسیون فوتوالکتریک با سرعت بالا قبل از کشیده شدن و اکسترود شدن سخت می شود. پلاستیک تقویت شده با الیاف شیشه پلی استر، پلاستیک تقویت شده با الیاف شیشه اپوکسی و پلاستیک تقویت شده با الیاف شیشه فنولیک همه نام های این ماده هستند که از رزین های مورد استفاده در ساخت آن می آیند. از نظر مکانیکی قوی است، الکتریسیته را هدایت نمی کند، با افزایش سن تخریب نمی شود، می تواند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کند، زنگ نمی زند و یا خورده نمی شود.

8 مزایای لوله های فیبر کربنی Squaure

1. حجم و وزن بسیار کم محصول (حدود 1/5 مس و 3/5 آلیاژ آلومینیوم).

2. مقاومت بالا در برابر خوردگی شیمیایی. استفاده از فلز به جای مواد دیگر به جلوگیری از خوردگی و افزایش عمر جایگزین کمک می کند.

3. عمر طولانی، انعطاف پذیری در برابر خستگی و عدم تغییر شکل دائمی، همگی به امنیت بیشتر محصول کمک می کنند.

5. استحکام، سفتی و سایر خصوصیات مکانیکی محصول با استحکام بالا و مدول بالای مواد که حدود 1.3 برابر مس و 3.7 برابر آلیاژ آلومینیوم است، افزایش می یابد.

6. محصولات تصویربرداری به دلیل ضریب انبساط حرارتی پایین آنها تحت تأثیر تغییرات دما قرار نمی گیرند.

7. رسانایی بالا. رسانایی استثنایی در مواد کامپوزیتی

8. عملکرد عالی کاهش ارتعاش به لطف جذب انرژی و جذب شوک.

9. خود روانکاری و مقاومت در برابر سایش: به حداکثر رساندن خود روانکاری برای تسهیل مونتاژ آسان و کاهش سایش قطعات متحرک.