Домой >> Новости >> Вас волнует внешний вид квадратных труб из углеродного волокна или их прочность

Вас волнует внешний вид квадратных труб из углеродного волокна или их прочность

Остановленный на 10 26, 2022

Типичный образ, который приходит на ум, когда вы слышите слово "труба", - это сферическая труба. Действительно, существует большое разнообразие доступных труб. Помимо стандартных круглых труб, существует несколько форм труб, таких как квадратные, коленчатые, ромбовидные и т.д. Качество наших самых популярных труб является высоким. В результате современной тенденции к облегчению конструкций в трубной промышленности все чаще используются композитные материалы из углеродного волокна. В этом руководстве мы в основном сосредоточимся на внешнем виде и прочностиcarbon fiber square tubes.

 

внешний вид и прочность квадратных труб из углеродного волокна внешний вид и прочность квадратных труб из углеродного волокна


Руководство по внешнему виду и прочности квадратных труб из углеродного волокна

Поскольку квадратная труба из углеродного волокна имеет уникальную форму, первым шагом является создание формы для изготовления сердцевины, которая соответствует требуемым размерам труб, изготовленных на заказ. Важно начать с качественной работы, поскольку форма оказывает значительное влияние на качество продукции. На втором этапе разрабатывается режим укладки волокон в соответствии со спецификациями. Благодаря стратегическому укладыванию углеродное волокно может работать с максимальной эффективностью. Третьим этапом перед выпечкой и отверждением конечного продукта на заводе OPP Fine Organic Chemical Factory является укладка подготовленного слоя волокна в форму. После того, как это будет сделано, вы можете вынуть форму с внутренней сердцевиной и снять защитную пленку. Чтобы устранить оставшиеся дефекты в уже изготовленной квадратной трубе из углеродного волокна, мы обрежем кривые концы, а затем отшлифуем корпус трубы до требуемых допусков.

 

Внешний вид квадратной трубы из углеродного волокна

Рулонные трубы из углеродного волокна из препрега

Трубки из углеродного волокна, изготовленные методом намотки в рулоны, называются "препрег". Они изготавливаются из множества рулонов саржи и/или однонаправленного текстиля. Благодаря высочайшей жесткости при изгибе и наименьшему весу,рулонные трубыможно найти в широком спектре применений, включая, помимо прочего, автоматизированные системы, робототехнику, телескопические опоры, направляющие ролики и компоненты для беспилотных летательных аппаратов (БПЛА). Дополнительные опции для труб большей длины включают в себя углеродное волокно с высоким и сверхвысоким модулем упругости, а также материалы для отделки, такие как красочный кевларовый текстиль. Как правило, используется целлофановый блеск, хотя также возможна пескоструйная обработка.

 

Оплетенные трубки из углеродного волокна

Волоконно-оптические кабели с оплеткой имеют трубку из углеродного волокна и однонаправленную ткань. Благодаря своим исключительным характеристикам при кручении и прочности на раздавливание, они хорошо работают в приложениях, требующих значительного крутящего момента. Жесткость при изгибе этих углеродных трубок может быть увеличена за счет использования углеродных волокон с большим модулем упругости. Влажный, глянцевый внешний вид этих трубок характерен для нашей торговой марки natural surface treatment. На многие из них можно нанести многослойную текстуру для облегчения склеивания или обернуть в виде виолончели для придания более изысканного вида.

 

Трубки из углеродного волокна с внутренним диаметром

Трубки из углеродного волокна большого диаметра изготавливаются путем скручивания углеродного волокна, которое оплетено в обоих направлениях. Несмотря на небольшой вес, эти трубки могут использоваться в тяжелых условиях эксплуатации, например, при производстве легких барабанов или телескопов. Эти огромные трубки из углеродного волокна имеют текстурированную поверхность как внутри, так и снаружи, что делает их идеальными для склеивания и покраски.

 

Прочность труб из углеродного волокна Sqaure

Трубы из углеродного волокна по своим характеристикам превосходят металлические трубы в 6-8 раз. Прямоугольные трубы обладают высокой несущей способностью, в то время как у круглых труб очевидна превосходная прочность на сжатие. По этой причине наиболее перспективные области применения различаются. Углеродное волокно универсально: круглые трубы используются для изготовления стенок беспилотных летательных аппаратов (БПЛА), стоек, спортивного инвентаря и т.д., а прямоугольные - для механических рычагов и несущих секций. Для создания трубки из углеродного волокна стекловолокно сначала пропитывается смолой, которая затем отверждается в высокоскоростном устройстве для фотоэлектрической полимеризации перед вытягиванием и экструдированием. Полиэфирный стеклопластик, эпоксидный стеклопластик и фенольный стеклопластик - все названия этого материала происходят от используемых для его изготовления смол. Он обладает механической прочностью, не проводит электричество, не разрушается с возрастом, выдерживает высокие температуры и не ржавеет.

 

Преимущества трубок из углеродного волокна площадью 8 квадратных метров

1. Очень низкий объем и вес изделия (примерно на 1/5 меньше, чем у меди и на 3/5 меньше, чем у алюминиевого сплава).

2. Высокая стойкость к химической коррозии; использование металла вместо других материалов помогает предотвратить коррозию и продлевает срок службы заменяемого изделия.

3. Длительный срок службы, устойчивость к усталости и отсутствие остаточной деформации - все это способствует повышению безопасности изделия.

5. Прочность, жесткость и другие механические свойства изделия повышаются благодаря высокой прочности и высокому модулю упругости материала, который примерно в 1,3 раза превосходит медь и в 3,7 раза алюминий.

6. Благодаря низкому коэффициенту теплового расширения, изображения не подвержены перепадам температур.

7. Высокая теплопроводность; исключительная теплопроводность композитных материалов

8. Отличная функция гашения вибрации благодаря поглощению энергии и ударам.

9. Самосмазывание и износостойкость: максимально увеличьте самосмазывание для облегчения сборки и снижения износа движущихся частей.